在“雙碳”政策的推動下，可再生清潔能源已成為未來發(fā)展的重點領域和主要布局點，風電行業(yè)也因此迎來了飛速發(fā)展。截至2024年6月底，全國可再生能源發(fā)電裝機容量已達到16.53億千瓦，未來的發(fā)展前景持續(xù)向好。

齒輪箱是風機葉片的重要組成部分，其產品性能的好壞，對風機的平穩(wěn)運行有著極大的影響。為了降低單瓦建設成本，風機的功率和尺寸正在持續(xù)增大，大型風機葉片長度已超過百米。這不僅對齒輪箱的性能提出了極高的要求，還增加了其在高負載、高轉速及復雜環(huán)境下的運行難度。為確保齒輪箱在這些嚴苛條件下仍能正常運行并延長使用壽命，必須嚴格保障風機齒輪的產品質量，使其滿足設計要求。

大型齒輪現(xiàn)場測量，難點層出不窮

風機所使用的大型齒輪的最大直徑可達5米以上，且重量極大。在測量過程中，如果多次搬運到檢測室，可能會對精度產生不良影響。但是，如改用現(xiàn)場測量，用戶在設備精度、易操作性和功能性等方面又會面臨諸多挑戰(zhàn)。

此外，用戶對齒輪的加工要求也在不斷提高，除了內徑、厚度等基本參數(shù)外，齒廓、螺旋線、周節(jié)跳動等參數(shù)的測量需求也在增加。傳統(tǒng)的檢測手段，如內徑表和振動儀，根本無法實現(xiàn)對大齒輪的全參數(shù)現(xiàn)場測量。

軟硬件強強聯(lián)手：功能全面，簡單高效

為解決上述測量難題，海克斯康專門推出了Leica激光跟蹤儀大齒輪檢測方案，通過Leica 激光跟蹤儀和QUINDOS軟件的強強聯(lián)手，徹底解決了大型齒輪在現(xiàn)場測量中所面臨的尺寸大、精度要求高、部分齒輪參數(shù)難以檢測等難題。

該方案由Leica旗艦級激光跟蹤儀AT960、Leica T-Probe手持式測頭以及Quindos軟件齒輪模塊所組成，可適用于各種復雜的現(xiàn)場環(huán)境，能輕松完成大齒輪各項參數(shù)的精密檢測。它具有測量范圍大、精度高、專業(yè)性強、功能全面、應用靈活簡單等特點，讓用戶幾乎不受測量現(xiàn)場客觀條件的限制，可快速獲取齒輪的各種參數(shù)及更多尺寸的測量結果。

Leica AT960+T-probe：大尺寸現(xiàn)場測量專家

Leica AT960激光跟蹤儀，專為大尺寸測量而設計，可水平360°無極旋轉，最大測量范圍可達160m ，單一站位即可完成各種檢測任務。Leica AT960與T-probe手持測頭配合使用，為用戶提供了更高效的6自由度測量的選擇，可跨越視線遮擋完成最大30m范圍內的高精度測量。它同時提供了IP54防護、無線連接、電池供電等功能，能最大程度幫助用戶在現(xiàn)場環(huán)境中精準完成測量任務。

在大型齒輪檢測中，海克斯康還為齒廓和螺旋線檢測開發(fā)了專業(yè)工裝，配合可視化的測量引導功能，可有效簡化齒輪測量過程。同時，AT960與T-Probe的組合還可用于平面度、位置度等基本尺寸和形位公差的檢測，真正的一機多能，一套設備即可完成齒輪全尺寸檢測。

QUINDOS齒輪模塊：專業(yè)應對齒輪測量難題

QUINDOS適用于多種測量設備，無論是常規(guī)加工的各種精密部件，還是齒輪、葉片、凸輪軸、螺桿壓縮機等復雜工件，該軟件都能實現(xiàn)精準的檢測和數(shù)據分析。QUINDOS齒輪模塊可檢測包括齒廓總偏差、螺旋線總偏差、周節(jié)累計誤差、徑向跳動在內的數(shù)十種齒輪參數(shù)，且支持DIN、ISO、AGMA、ANSI和JIS標準，功能極其強大。

QUINDOS齒輪模塊除了支持三坐標使用，也可以和激光跟蹤儀、關節(jié)臂測量機等便攜式設備搭配，完成各種大中型齒輪參數(shù)的精確測量。僅需輸入待測量的工件參數(shù)，軟件即可自動生成測量程序，并能提供可視化測量引導功能，方便用戶高效完成檢測。

Leica大尺寸齒輪檢測方案，擁有簡單便攜、靈活高效、專業(yè)可靠等眾多優(yōu)勢，可幫助用戶克服風機齒輪現(xiàn)場測量的種種困難，保證風機齒輪各種參數(shù)的加工精度符合設計要求，為風機裝備的正常運行提供可靠保障。在能源低碳轉型加速發(fā)展的今天，海克斯康致力于借助自身技術優(yōu)勢，為行業(yè)用戶加快技術創(chuàng)新和產業(yè)升級提供鼎力支持，助力“雙碳”目標逐步實現(xiàn)。

（來源：海克斯康制造智能官網）