● ABB續寫綠色發展的中國故事：ABB新會低壓開關有限公司、廈門ABB電力設備有限公司入選“國家級綠色工廠”

● 深化“綠色制造”的各項實踐，用節能環保的方式制造節能環保的產品，積極邁向凈零未來

● 利用創新技術，推動清潔能源利用、能源效率提升、電氣化率提升

近日，國家工業和信息化部公布了2023年度綠色制造名單，ABB新會低壓開關有限公司、廈門ABB電力設備有限公司雙雙入選“國家級綠色工廠”，這是ABB在中國可持續發展進程中的又一里程碑。通過深度聚焦能源轉型和節能增效，持續在研發、數字化技術和智能制造等方面進行投入，ABB積極為中國的新型工業化建設貢獻綠色力量，助力制造領域低碳發展，目前，ABB電氣已有六家企業當選“國家級綠色工廠”。

《綠色工廠評價通則》國家標準顯示：綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。入選企業應在保證產品功能、質量以及制造過程中員工職業健康安全的前提下，引入生命周期思想，滿足基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、 環境排放、環境績效的綜合評價要求。

能源脫碳，讓制造更綠色

ABB各工廠積極利用自有的能源管理系統，源網荷儲及人工智能技術，實現需求側響應，大規模地使用綠色能源，從供電、配電、用電的維度推動自有設施和制造基地的能源脫碳，實現配電系統安全運行、設備資產健康管理、能源效率優化提升、電能質量綜合治理、運營成本持續改善。

廈門ABB電力設備積極參與ABB廈門工業中心的太陽能發電和儲能項目建設，目前太陽能發電占比達到32%，旨在用綠電制造互感器和絕緣件。

在ABB新會，其利用廠房樓頂及停車場棚頂建立太陽能發電站，每年可提供超100萬度電，配電控制中心采用了ABB ABILITY EAM能效與資產健康管理云平臺，讓設備狀態、能源效率、用能成本和碳排放實現可視化，更透明、更直觀。

持續投入，降低能源和資源消耗

ABB將可持續發展理念貫穿全價值鏈，全生命周期關注產品綠色、環保、節能，圍繞綠色工廠、綠色工業園區、綠色供應鏈和綠色產品設計等方面推動全面綠色發展。ABB新會通過采用電子說明書、噴墨打印技術、可循環塑料托盤和二維碼電子裝箱單等措施，從2021年起每年減少物流紙箱使用量約35%，節省紙張約13.5萬張和塑料袋約13萬個，以減少環境污染。廈門ABB電力設備工廠早在2021年就開始在互感器絕緣件工廠中，開發替代方案全制程去SF₆。

近年來，ABB圍繞智能制造，應用新技術、新設備，不斷提升生產工藝，優化制造流程，新建柔性生產線，在推動產品能耗指標穩步下降等方面，起到了行業示范引領作用。其中：ABB新會成功實現千元產值用電量降低17%;2020年至今，廈門ABB電力設備千元產值能耗累計下降超過30%。

意識先行，賦能綠色循環

為降低因廢棄物處理而產生的碳排放及節約自然資源，在日常運營中，ABB新會開展無紙化活動，已實現51%節約，具體措施包括：使用100%的再生復印紙、停止或減少紙質包裝箱和一次性水杯等。截至目前，已實現97%的廢棄物轉化率，并獲得由UL頒發的 “廢棄物零填埋” 金級證書。廈門ABB電力設備邀請外部力量對公司內部進行節能診斷，推行節約意識，開展節約項目，例如：將所有照明燈具替換為LED并分區控制;提高產品合格率，減少廢物產生;合理利用空調，減少冷氣浪費;開展廢物利用等。

140余年來，ABB始終致力于提高能源效率，利用企業自身在電氣化和數字化領域的創新技術加速能源轉型，推動清潔能源利用、能源效率提升、電氣化率提升。ABB承諾到2030年，其所用電力將100%來自可再生能源，并制定能效目標，進一步在公司部署能源管理體系，以及超過10,000輛公司用車全部實現電氣化。目前這兩家企業已經走在前列，例如：員工班車實現100%電動化，同時在廠區停車場安裝充電樁，鼓勵員工使用電動汽車，實現綠色出行。

ABB在為市場提供端到端可靠電氣產品的同時，始終堅定可持續發展之路，預計在2024年下半年、2025年會有更多綠色實踐在各地ABB設施展開，例如：屋頂光伏項目的升級擴容、電池儲能(BESS)系統的落地等，為各行各業的綠色低碳轉型提供更多可借鑒、可復制、可擴展的解決方案。

（資料來源：ABB電氣官網）